magyarangolnemet

Keresés az oldalon:

Porszórásos festés

A festék jellegű szinező anyagok különböző felületeken történő alkalmazása több ezer éve ismert, mely a felület védelmét,  dekorációját, vagy a kettő együttes célját szolgáló eljárás.

A jelenleg elterjedt bevonatok és eljárásaik hosszú és sok változáson átesett utat futottak be  felhasználásuk során, mire a ma használt szinezékeket tartalmazó anyagok felhordásának technológiái közismertté és meghatározóvá váltak.

A különböző bevonó eljárások fejlesztései a teljesítmény növelését, a költségek csökkentését, a környezet számára veszélyes anyagok és hulladékok kivonását voltak hivatottak szolgálni.

A porfestés, vagy a szinterezés az egyik leggyorsabban fejlődő és legszélesebb körben alkalmazott felületvédelmi eljárás. Az ipar azon területein alkalmazzák előszeretettel, ahol megoldható a bevonandó felület elektrosztatikus feltöltése, – így az elektrosztatikus porszemcse szórása – és a munkadarab kemencében történő meghatározott hőmérsékletre történő felmelegítése.

A porfestés napjainkra a fémtömegcikk-gyártásban szinte teljesen kiszorította az oldószeres, azaz a nedves bázisú festékkel történő felületvédelmet. Ezért, és egyéb gazdasági tényezők hatására az utóbbi néhány év folyamán jelentős igénynövekedés tapasztalható a szinterezés technológiája iránt, hiszen a tömegtermelés legtakarékosabb módja, mivel az legújabb kereskedelmi forgalomban beszerezhető porfestékek gyártási költségei  jelentős csökkenést mutatnak.

Milyen előnyei vannak a porfestésnek?

  • környezetkímélő technológia
  • végtelen színkombináció
  • költségtakarékos felvitel
  • gyors és termelékeny technológia

Mi a porfestés technológiája?

  • A porfestés megkezdése előtt a szennyező anyagok eltávolítása, a biztos tapadás, és a tökéletes korrózióvédelem biztosítása céljából vegyszeres felületvédelmi eljárás alkalmazásával készítjük elő a munkadarabot porfestésre.
  • A vegyszeres előkezelés után kerül sor a finom porrá őrölt, és színezett műgyanta felszórására, melyet egy speciális elektrosztatikus szórópisztollyal végzünk
  • A felszórt porfesték réteg egy beégető kemencében hő hatására válik elasztikussá, folyósodik meg, terül szét egyenletesen a fém felületén, ahol a térhálósodás folyamatának befejeztével kialakul a végleges, színes vagy színtelen rugalmasra kikeményedett kopásálló műanyag felület.

A fő profilunknak tekinthető porfestést cégünk a legkorszerűbb berendezésekkel végzi, melyek a folyamatos fejlesztéseinkkel kiegészülve nyújtanak professzionális, magas színvonalú szolgáltatást.

Cégünk mind magánszemélyek, mind  vállalatok számára vállalja az egyes fémtermékek egyedi, darab, és tömeges porfestését.

Porfestés igényelhető:

  • felnikre
  • régi dísztárgyakra és antik eszközökre
  • üzletportálokra
  • fémredőnyökre
  • üzlet berendezésekre
  • világítótestekre
  • lemezburkolatokra
  • légtechnikai eszközökre
  • jármű alkatrészekre
  • stb…

Miért minket válasszon a porfestés kivitelezésére?

  • kül- és beltéri használatú alapanyagok professzionális színterezése
  • RAL és NCS színskála alkalmazása porfestés során
  • fényes, selyemfényű, struktúr, dombor, és matt felületek kialakítása
  • színtelen-, metál-, és antik hatású, valamint fémszemcséket is tartalmazó, speciális festékporok felvitele

Technológiai paramétereink:

  • Porfestő kemence: 5000mm*1000mm*2000mm
  • Szemcseszóró terem: 8000 mm x 3000 mm x 4000 mm

Technológiai feltételeink a porfestésre szánt munkadarabokkal szemben:

  • Fémtiszta munkadarabok
  • Technológiai furatok megléte
  • Hőállóság
  • Munkadarabok maximális súlya porfestés esetében: 300 kg/db

Milyen sajátosságoknak kell megfelelnie a porfestésre szánt termékeknek?

  • A munkadarab felülete vegyszer-, olaj- és szilikonmentes, mechanikai sérülésektől mentes, egyenletes felületi érdesség, – mivel a porfestés után az egyenetlenségek, sérülések, csiszolásnyomok láthatóbbá válnak
  • A porfesték csak megfelelő tisztaságú fémfelületre vihető fel. Ha a munkadarab felületén rozsda vagy egyéb szennyeződés található, megelőző felülettisztításra van szükség (csiszolás, szemcseszórás stb.), mely többletköltséggel jár.
  • A festendő anyagokat technológiai furatokkal kell ellátni (a beszállítás előtt). Fontos, hogy ezeken a helyeken  bevonathiány jön létre, tehát célszerű ezeket nem látható, rejtett helyen kialakítani.
  • A hegesztett szerkezetek, cső- és zártszelvényből készült elemek hegesztési varratai hézagmentesek, vagy legalább 6 mm furatokkal részlegesen nyitottak legyenek annak érdekében, hogy az előkezelés során a munkadarabok belsejébe kerülő folyékony anyag a szárítás során távozni tudjon.
  • A megrendelőnek gondoskodnia kell arról, hogy a porfestendő munkadarab deformáció vagy egyéb károsodás (megolvadás stb.) nélkül a teljes beégetési idő alatt álljon ellen a 180-200 ºC kemence hőmérsékletnek, amely nem több, mint  40-50 perc.
  • Ha a beszállított, kezelendő munkadarabok szemmel nem látható, rejtett szennyeződéseket tartalmaznak (pl. szilikon, egyéb olajos, zsíros kenő-, szigetelő- vagy ragasztóanyag), a porszórást követő beégetés során a felületre kijutó, kiszivárgó anyag roncsolja a bevonatot, amelynek újrafestési költségeit fel kell számolnunk.
  •  Speciális porfestékek esetén a fémszemcsét tartalmazó metál festékekkel történt bevonatok olyan speciális színeket eredményeznek, melyek optikailag megtéveszthetik az emberi szemet, ezért előfordulhat, hogy egyes helyeken a profilokat, lemezeket más színűnek, esetleg foltosnak, „felhősnek” látjuk a ráeső fény szórása miatt. 

Munkatársaink a porfestés végeztével a termékeket a megrendelői igények szerint:

  • felületvédelemmel látják el
  • csomagolják
  • és szállítják